ALOtec Dresden GmbH

Ihr Technologiepartner für die Lasermaterialbearbeitung

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ALOtec Dresden - tempra laser, riporto a polveri
     
       
 


Angewandte Laser- und Oberflächensystemtechnik

   

 

 

 


laser hardening,
laser wire welding,
cladding

 

 

Servizio di tempra laser (conto terzi)

 La vostra partenza nella tecnologia della tempra laser





P128_Flyer-LA
  • Consulenza sulla tecnologia per tempra superficiale parziale tramite laser a diodi ad alto rendimento
  • Molteplici applicazioni per la costruzione di macchine, apparecchi, stampi ed utensili
  • Alta durezza superficiale su materiali con anima plastica/duttile
  • Tempra di superfici funzionali con bassa torsione anche su profili a forma libera
  • Controllo della potenza laser continuo tramite videocamera
  • Controllo della qualità con documentazione simultanea durante il processo di tempra

L'alternativa: forniamo un sistema di tempra laser secondo le Vostre esigenze

PDF: Laserhärten als  Lohnarbeit und Dienstleistung in Dresden
pl

       


L’alternativa: Servizio di tempra laser presso la Vostra sede grazie al nostro sistema trasportabile






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Tecnologia tempra laser

La superficie temprata con il laser a diodi ad alta potenza (tempra laser breve come breve fascio laser) è sempre più utilizzata nella produzione industriale e nella costruzione degli stampi.

La tempra laser è un processo nel quale l'energia inputata si diffonde sotto forma di radiazione direttamente sulla superficie del componente. Il fascio laser scalda per breve tempo ed in modo localizzato sulla parte superficiale del pezzo da trattare sino alla temperatura di austenitizzazione del materiale usato. Questo porta ad una omogenizzazione della distribuzione del carbonio ed a una diffusione di una austenizzazione frontale del materiale.

A secondo del materiale utilizzato la temperatura di austenizzazione va da circa 900 C° a 1400 C° ed il tempo di mantenimento va da 3 s a 10 s.

Laserstrahlhärten einer Kurvenbahn aus GGG60
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Tecnologia - Saldatura Laser con riporto di filo

Laserschweißen mit Draht Laserscheißen mit Draht


will follow....


video del processo
icon Laser-Drahtschweißen (10.58 MB)



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Offlineprogrammiersystem am Beispiel der Laserhärtung eines Werkzeugs

SKM DCAM 2013

DCAM 2013 is a standard CAD/CAM software,
that was extended with modules for generating robot programs.

  • simple generation of robot programs without programming knowledge
  • robot program is nearly ready before part is delivered (if the 3d data was sent before)
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Scanning System


Different track widths created with the scanning system.
Fix optics have their limitations when hardening big molds or tools, especally if you need different track width or if you have continously getting wider tracks.
By using the scanning system "LASSY", developed by the Fraunhofer IWS, it is possible to change the laser width and energy distribution during the process without changing the optics.
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Laser Power Control

Screenshot der Regelsoftware LompocPro während eines Regelprozesses

The laser power control consists of the temperature measuring system "E-MAqS" and the control software "LompocPro". This combination results in an uniform hardness track in face of permanently changing geometry of the part. Melted edges and drilling holes will be avoided.

For a short time it is possible to control laser cladding processes.

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Spiral-Macro: Parallel Spirals with additional rotation axis 

 
Macro that automatically creates a robot program with parallel spirales on rotationally symmetrical parts.


P5070024_01 Reis Programmiermakro Spirale Parallel
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laserhardening - tool making

laserhardening - mold making

laserhardening - machine buildiung