ALOtec Dresden GmbH

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ALOtec Dresden - tecnologia per tempra laser e riporto a polveri

Tecnologia tempra laser

La superficie temprata con il laser a diodi ad alta potenza (tempra laser breve come breve fascio laser) è sempre più utilizzata nella produzione industriale e nella costruzione degli stampi.

La tempra laser è un processo nel quale l'energia inputata si diffonde sotto forma di radiazione direttamente sulla superficie del componente. Il fascio laser scalda per breve tempo ed in modo localizzato sulla parte superficiale del pezzo da trattare sino alla temperatura di austenitizzazione del materiale usato. Questo porta ad una omogenizzazione della distribuzione del carbonio ed a una diffusione di una austenizzazione frontale del materiale.

A secondo del materiale utilizzato la temperatura di austenizzazione va da circa 900 C° a 1400 C° ed il tempo di mantenimento va da 3 s a 10 s.

Laserstrahlhärten einer Kurvenbahn aus GGG60
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Technology - laser cladding


will follow...
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Tecnologia - Saldatura Laser con riporto di filo

Laserschweißen mit Draht Laserscheißen mit Draht


will follow....


video del processo
icon Laser-Drahtschweißen (10.58 MB)



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Laser Power Control

Screenshot der Regelsoftware LompocPro während eines Regelprozesses

The laser power control consists of the temperature measuring system "E-MAqS" and the control software "LompocPro". This combination results in an uniform hardness track in face of permanently changing geometry of the part. Melted edges and drilling holes will be avoided.

For a short time it is possible to control laser cladding processes.

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Offlineprogrammiersystem am Beispiel der Laserhärtung eines Werkzeugs

SKM DCAM 2013

DCAM 2013 is a standard CAD/CAM software,
that was extended with modules for generating robot programs.

  • simple generation of robot programs without programming knowledge
  • robot program is nearly ready before part is delivered (if the 3d data was sent before)
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Scanning System


Different track widths created with the scanning system.
Fix optics have their limitations when hardening big molds or tools, especally if you need different track width or if you have continously getting wider tracks.
By using the scanning system "LASSY", developed by the Fraunhofer IWS, it is possible to change the laser width and energy distribution during the process without changing the optics.
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Laserhardening - example: cutting tool

Following example shows our mobile laser hardening machine during hardening of a cutting tool.
The challenging geometrical changes (concave and convex) are beeing controlled by our laserpower control to guaranty a nearly constant surface temperature.
Heat accumulations caused by holes in the tool are also avoided.
  Technologie Laserhaerten Musterbeispiel Werkzeug Schnittwerkzeug Schneidwerkzeug
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laserhardening - tool making

laserhardening - mold making

laserhardening - machine buildiung