ALOtec Dresden GmbH

Ihr Technologiepartner für die Lasermaterialbearbeitung

  • Increase font size
  • Default font size
  • Decrease font size
Home Technologia Hartowanie wiązką laserową
ALOtec Dresden GmbH - Hartowanie wiązką laserową

Technologia - Hartowanie laserowe

Hartowanie powierzchniowe diodowym laserem wysokiej mocy (w skrócie hartowanie laserowe lub hartowanie wiązką laserową) zyskuje na znaczeniu w przemyśle i budowie narzędzi.

Hartowanie laserowe jest procesem, w którym wiązka lasera oddziałuje bezpośrednio na obrabiany przedmiot dostarczając mu energię. Wiązka laserowa rozgrzewa się miejscowo w powierzchniowych warstwach obrabianego przedmiotu do temperatury przemiany austenitycznej obrabianego materiału. Prowadzi to do homogenizacji atomów węgla oraz rozrostu austenitu w materiale.

W zależności od materiału temperatura przemiany austenitycznej wynosi od ok.  900 °C do 1400 °C a czas jej utrzymywania się od ok. 3s do 10s.

Laserstrahlhärten einer Kurvenbahn aus GGG60
  Przykład hartowania laserowego krzywki z żeliwa szarego GGG60

W następstwie wprowadzania ograniczonej ilości ciepła do obrabianego przedmiotu i jednocześnie w skutek szybkiego odprowadzania ciepła z materiału poprzez przewodnictwo cieplne następuje samoistne schładzanie obrabianego detalu. Nie jest wymagane stosowanie dodatkowych mediów chłodzących takich jak: woda, olej czy sprężone powietrze

Hartowanie laserowe może być stosowane do wszystkich materiałów, które podlegają hartowaniu ogniowemu i indukcyjnemu.

Celem uzyskania dodatkowych informacji prosimy o zgłaszanie się bezpłatne materiały multimedialne

Kontakt

Usługi:

Oferujemy wykonanie usługi hartowania laserowego na naszych urządzeniach. Służymy pełnym doradztwem technicznym oraz przygotowaniem indywidualnej oferty.

Do wykonanej usługi zostanie dołączony protokół określający:
  • uzyskaną twardość
  • szerokość śladu hartowniczego
Na życzenie możemy wykonać próbkę określającą głębokość hartowania oraz  dokumentację graficzną przekroju

Zalety hartowania laserowego

  • Stosowane do wszystkich dających się hartować stali z wystarczającą zawartością węgla
  • Szerokość śladu hartowniczego wynosi od 1 do 50 mm w zależności od zastosowanego układu optycznego oraz maksymalnej mocy lasera
  • Głębokość hartowania wynosi max. do 1,5 mm i jest uzależniona od rodzaju materiału
  • Dzięki możliwości szybkiego, miejscowego wprowadzenia dużej ilości ciepła w bardzo krótkim czasie, możliwe jest zmniejszenie stosowania naddatków materiału na dalszą obróbkę
  • Temperatura hartowania jest kontrolowana z dokładnością do  +/- 10°K
  • Wybiórcze hartowanie powierzchni detalu. Powstaje twarda warstwa powierzchniowa z miękkim rdzeniem oraz obszary niezmodyfikowane w procesie hartowania.
  • Brak konieczności stosowania dodatkowych mediów chłodzących jak woda i powietrze

ograniczenia techniczne

  • niemożliwe jest nakładanie na siebie śladów hartowniczych, gdyż we wspólnym obszarze występuje zjawisko obniżonej twardości hartowniczej z powodu podwójnego odpuszczania, minimalna odległość śladów hartowniczych wynosi ok. 1,0 - 1,5 mm
  • hartowanie większych powierzchni polega na pokrywaniu tego obszaru równoległymi lub meandrycznymi ścieżkami hartowniczymi
  • w zależności od zastosowanego układu optycznego odstęp głowicy lasera od obrabianego przedmiotu wynosi od ok. 100 - 350 mm
  • konieczność zagwarantowania swobodnego dostępu głowicy lasera do obrabianego przedmiotu
  • konieczność stosowania zabezpieczeń oraz środków ochrony osobistej z uwagi na szkodliwy wpływ promieniowania laserowego
   
wideo
 icon Wideo & Symulacja (hartownia) (161.06 MB)
wideo icon Video Laserhärten im Formenbau (11.57 MB)
Podstawy hartowania laserowego icon Hartowanie laserowe (1.84 MB)
Hartowanie diodowym laserem dużej mocy
(Wojciech Pawłowicz, ALOtec Dresden GmbH)
icon Hartowanie diodowym laserem dużej mocy (201.34 kB)
 
Deutsch (DE-CH-AT)English (United Kingdom)Italian - ItalyPolish (Poland)Português (pt-PT)Turkish (Turkiye)

laserhardening - tool making

laserhardening - mold making

laserhardening - machine buildiung