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Forschungsprojekt Isegrim

Forschungsprojekt: Isegrim

Forschungsprojekt zur Reparatur von Erosionsschäden im Fusionsreaktor mittels drahtbasiertem Laserauftragschweißen.

ALOtec Dresden arbeitet in einem gemeinsamen Entwicklungsprojekt daran, Schäden an Reaktorwand-Bauteilen zuverlässig zu erkennen und das Material in einem kleinen Prozessfenster und einer sehr geringen Kontamination der Umgebung zu regenerieren. Hintergrund ist ein zentrales Thema der zukünftigen Fusionsenergie: Die Innenwände eines Reaktors werden extrem belastet. Sie erodieren – und der Austausch dieser Bauteile ist teuer, technisch aufwendig und verursacht lange Stillstandszeiten.

Fusionsreaktor
Fusionsreaktor
Laserauftragschweißen mit Draht
Laserauftragschweißen mit Draht

Unsere Aufgabe im Projekt: ein wirtschaftliches Reparaturkonzept mittels einer mobilen Roboteranlageanlage und drahtbasierten Laserauftragschweißen entwickeln, das Erosionsschäden direkt vor Ort regeneriert, statt ganze Komponenten zu ersetzen.

Warum Laserauftragschweißen?

Für den Einsatz im Reaktor eignet sich das drahtbasierte Laserauftragschweißen (LMD-w). Dieses additive Verfahren trägt neues Material präzise und sauber auf – ohne die Umgebung zu kontaminieren. Dadurch entsteht ein robustes Werkzeug zur Regeneration stark belasteter Wandbereiche, insbesondere bei anspruchsvollen Materialien wie Wolfram.

Woran wir arbeiten:

Wir entwickeln und testen mobile Roboteranlagen, die Reparaturen mittels drahtbasierten Laserauftragschweißen zukünftig direkt im Reaktorraum durchführen können – fernbedient, sicher und hochpräzise. Dazu gehört:

Ziel ist eine Lösung, die es ermöglicht, beschädigte PFCs (Plasma Facing Components) automatisiert und wirtschaftlich zu regenerieren – unter realen Randbedingungen eines Fusionskraftwerks.


Projektpartner

ALOtec Dresden GmbH

ALOtec Dresden GmbH

Entwicklung eines Anlagenkonzepts zur Regeneration von Erosionsschäden in einem Fusionskraftwerk

Verein Deutscher Ingenieure

Projektträger

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnologie

Fertigungsforschung Wolfram-Auftragschweißen 

Precitec GmbH & Co. KG

Entwicklung einer Systemtechnologie aus Bearbeitungskopf und Sensortechnik zur kontrollierten Reparatur

BCT Steuerungs- und DV-Systeme GmbH

Sensor-basierte Prozessführung und digitale Prozessintegration

LaVa-X GmbH

Entwicklung und Erprobung eines mobilen Vakuumsystems für Reparaturschweißungen mittels LMD-w

Forschungszentrum Jülich GmbH

Entwicklung des Wolfram basierten LMD-w Prozesses und Validierung durch High Heat Flux Experimente


Förderung des Projektes

Das Projekt „Identifizieren von Schäden verursacht durch Erosion im Generator und Regeneration des Materials mittels LMD-w (Isegrim)“ wird über das Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt gefördert.

Förderkennzeichen: 13F1006B

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Laserauftragschweißen mit Draht