Technologie für die Laserbearbeitung

Laserhärten, Auftragschweißen und Additive Fertigung

ALOtec Dresden bietet innovative Lösungen wie Laserhärten, Laserauftragschweißen und Additive Fertigung, um Bauteile mit langlebigem Verschleiß- und Korrosionsschutz auszustatten. Mit präzisem Auftragschweißen, ob Pulver oder Draht, ermöglichen wir eine effiziente Reparatur und langlebige Beschichtung. Unsere Additive Fertigung ermöglicht die ressourcenschonende und präzise Herstellung sowie Designänderung komplexer 3D-Bauteile und bietet damit maximale Flexibilität und Effizienz.

Das Laserhärten verlängert die Lebensdauer metallischer Oberflächen durch gezielte Härteverbesserung. Laserauftragschweißen bietet neben der Reparatur auch exzellenten Verschleiß- und Korrosionsschutz sowie Designanpassungen. Dank Echtzeit-Prozesskontrolle mit Laserleistungsregelung und Wärmebildkamerasystemen erreichen wir eine hohe Bearbeitungsqualität. Unsere Technologien sind energieeffizient und umweltfreundlich.

ALOhard

Laserhärten

Unsere Laserhärten-Technologie ALOhard bietet eine präzise und effiziente Möglichkeit, die Verschleißfestigkeit von Metalloberflächen zu erhöhen.

Das Laserhärten ist ein Randschichthärteverfahren, das mit sehr geringem Energieeintrag maximale Härtewerte an der Bauteiloberfläche erzeugt. Die Vorteile sprechen für sich: verzugsarm, keine Abschreckmedien erforderlich, energieeffizient und umweltfreundlich.

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ALOpowder

Auftragschweißen mit Pulver

Mit dem Laserpulverauftragschweißen ALOpowder können wir Bauteile mit hoher Präzision und Festigkeit reparieren und modifizieren.

Die Anwendungsmöglichkeiten sind zahlreich: Reparatur, Korrosions- und Verschleißschutz, Designänderung und Additive Fertigung.

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ALOwire

Auftragschweißen mit Draht

Mit dem Laserdrahtauftragschweißen ALOwire können wir Bauteile mit hoher Präzision und Festigkeit modifizieren und reparieren.

Zur Anwendung kommt das Auftragschweißen mit Draht bei Verschleißschutz, Reparatur, Designänderung und Additive Fertigung.

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ALOarc

Lichtbogenschweißen

Das Lichtbogenschweißen ist speziell für hohe Auftragsraten geeignet und wird zum Beschichten und Verbindungsschweißen als auch zur Additiven Fertigung eingesetzt.

Additive Fertigung ermöglicht es, komplexe Metallstrukturen mit höchster Präzision und Festigkeit herzustellen.

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