Laserhärten unabhängig von der Geometrie: Radien, V-Nuten, Mehrfachstufen oder Kanten mittels dynamischer, scanartiger Pendelbewegung eines Schwingspiegel.
Laserhärten mit Präzision
ALOhard
ALOhard
Laserhärten
Das Laserhärten ALOhard ist ein Randschichthärteverfahren, welches mit sehr geringem Energieaufwand maximale Härtewerte an der Bauteiloberfläche erzeugt. Damit wird gezielt eine Verbesserung des Verschleißverhaltens von Bauteilen erreicht.
Das Verfahren nutzt einen präzisen Laserstrahl, um den oberen Bereich des Werkstoffs kurzzeitig über die Austenitisierungstemperatur zu erwärmen. Dadurch entsteht eine Austenitisierungsfront im Material, gefolgt von einer raschen Abkühlung, die die Bildung von Martensit begünstigt. Interessanterweise erfolgt die Abschreckung über das Volumen des Bauteils, wodurch der Einsatz eines separaten Abschreckmediums entfällt.
Laserhärten zeichnet sich nicht nur durch seine Effizienz aus, sondern auch durch seine Umweltfreundlichkeit und Ressourcenschonung. Dies macht es besonders attraktiv für Kleinserien und Einzelstücke, da es eine wirtschaftliche Lösung für hochwertige Oberflächenhärtung bietet.
Technologie für alle Bauteilformen
Bearbeitungsoptiken für Laserhärten
Je nach Geometrie des Bauteils sorgen verschiedene Bearbeitungsoptiken für die optimale Oberflächenhärte.
ALOhard
Laserhärten mit fester Laserspurbreite
ALOhardzoom
Laserhärten mit variabler Laserspurbreite
ALOhardscan
Laserhärten mit dynamischer Laserstrahlführung
Von Abriebflächen bis Zahnstangen
Laserhärten im Einsatz
Verwendung findet das Laserhärten ALOhard bei der Veredelung hochbelasteter, komplexer Bauteile. Mit geringem Energieaufwand werden maximale Härtewerte an der Bauteiloberfläche erzeugt. Damit wird gezielt eine Verbesserung des Verschleißverhaltens von stark beanspruchten Bauteiloberflächen erreicht. Laserhärten kommt in Industrie, Automotive, Bahn, Maschinenbau, Werkzeugbau, Formenbau, Öl- und Gasindustrie, Bergbau, Schiffsbau sowie Agrartechnik zur Anwendung.
Praxisbeispiel: Mobiles Laserhärten von 14 Meter langen und und 25 Tonnen schweren Druckhülsen einer Freiformschmiede vor Ort beim Kunden.
Förderschnecken Umformwerkzeuge
Schneidwerkzeuge Maschinenbetten
Walzen & Wellen Zahnstangen
ALOhard
Musterbauteile
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Härten mit Scanoptik
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Drehteil
- Grundmaterial: C45
- Oberflächenhärte: 60 HRC
- Technologie: ALOhard Laserhärten
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Welle mit Makros gehärtet
- Grundmaterial: C45
- Oberflächenhärte: 57 HRC
- Einhärtetiefe CHD: 0,5 mm
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Umformwerkzeug
Laserhärten einer 3D-Freiformfläche mit ALOhardscan
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Kegelrad
Laserhärten eines Kegelrades mit ALOhardzoom für eine variable Spotgröße im laufenden Prozess.
ALOhard
Vorteile vom Laserhärten
Laserleistungsregelung für homogenen Härteverlauf
Hohe Oberflächenhärte bei zähem Werkstoffkern
Verzugsarm durch geringen Wärmeeintrag
Flexible Formung des Laserstrahls
Energieeffizient und umweltfreundlich
Zeitersparnis
Flächenrate bis zu
1 m2/h
Keine Abschreckmedien erforderlich
Kleinserien und Einzelstücke
Ihr Kostenvorteil:
Wir härten bei Ihnen.
Wir bieten Laserhärten ALOhard als auch das Laserpulverauftragschweißen ALOpowder direkt vor Ort beim Bauteil an.
Dadurch entfallen Transport- und Rüstzeiten des Bauteils sowie die damit verbundenen Kosten und Risiken.
ALOhard im bewegten Bild