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Für unseren Kunden, die VEM Sachsenwerk GmbH, durften wir ein spannendes Modernisierungsprojekt realisieren. VEM ist weltweit bekannt für hochwertige Mittel- und Hochspannungsmaschinen – von Windkraftgeneratoren bis zu Schiffsantrieben. Unser Ziel war es, die Fertigungstechnologie für diese Komponenten auf den neuesten Stand der Technik zu heben.
Die Herausforderung: Maximale Leistung auf engstem Raum
Die Aufgabenstellung verlangte eine besondere Ingenieursleistung: Die Roboter-Schweißanlage sollte so kompakt wie möglich sein, aber gleichzeitig schwere Bauteile sicher bewegen können. Unsere Lösung ist eine Sonderkonstruktion des Zwei-Achs-Positionierers (RDS-2600). Durch eine gezielte Kürzung des Schwenkarms konnten wir den Flächenbedarf minimieren, ohne Kompromisse bei der maximalen Traglast einzugehen.
Technologie-Upgrade für das Lichtbogenschweißen
Im Zentrum der neuen Zelle arbeitet ein KUKA KR20 R1810 Roboter mit modernster Schweißtechnik. Wir integrierten das Fronius TPS 400i System, das höchste Ansprüche bei Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumanwendungen erfüllt.
Um die Programmierung und das Handling im täglichen Betrieb so effizient wie möglich zu gestalten, wurde die Anlage mit speziellen Software-Makros erweitert. Diese erleichtern komplexe Aufgaben wie rotationssymmetrische Spurwiederholungen oder das Schweißen von Kreissegmenten erheblich.
Die technischen Highlights im Überblick:
- Roboter: KUKA KR20 R1810 (6 Achsen, 20 kg Traglast)
- Schweißtechnik: Fronius TPS 400i (Draht/Lichtbogen) inkl. Drahtreinigungsstation und Abschneider
- Handling: Sonderbau des Positionierers RDS-2600
- Bauteile: Komponenten für Elektromotoren (Verbindungsschweißen)
Wir bedanken uns bei der VEM Sachsenwerk GmbH für das Vertrauen und die erfolgreiche Zusammenarbeit bei diesem Projekt.
Sie möchten mehr über unseren Anlagenbau erfahren? Wir freuen uns darauf, Sie umfassend zu beraten.








